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स्नैक्स एक्सट्रूडर
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स्नैक्स एक्सट्रूडर

स्नैक्स एक्सट्रूडर

स्नैक एक्सट्रूडर, जिसे एक्सट्रूडर के रूप में भी जाना जाता है, एक पेशेवर उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न पफेड स्नैक्स बनाने के लिए किया जाता है। ये नमकीन अपने कुरकुरे स्वाद, दिलचस्प आकार और स्वाद के कारण बाजार में व्यापक रूप से लोकप्रिय हैं। इस मशीन में एक सरल सहायक संरचना, एक छोटा पदचिह्न, सुविधाजनक संचालन, कोई अपशिष्ट नहीं है, और उड़ने से कोई सीवेज उत्पन्न नहीं होता है। मेजबान एक सुरक्षित और उचित डिजाइन, उत्पादन के दौरान अच्छी स्थिरता और कम टूट-फूट के साथ चर आवृत्ति गति विनियमन को अपनाता है। न्यूनतम श्रम के साथ बड़ी मात्रा में फूला हुआ नाश्ता बनाने के लिए एक्सट्रूडर एक आदर्श समाधान है।
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उत्पाद का परिचय

उत्पाद विवरण

स्नैक एक्सट्रूडर स्नैक निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है, जो उन्हें बड़ी संख्या में सुसंगत और विविध स्नैक उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। मशीन की बहुमुखी प्रतिभा, उच्च उत्पादन दक्षता और नियंत्रण क्षमता इसे स्नैक निर्माताओं के लिए एक आकर्षक निवेश बनाती है। एक एक्सट्रूडर दैनिक जीवन में चावल, मक्का, सोयाबीन, गेहूं, आदि जैसे प्रसंस्करण के लिए एक प्रकार का उपकरण है। इसका मुख्य कार्य सिद्धांत यांत्रिक ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करना है, और मशीन के घूमने के दौरान उत्पन्न ऊष्मा का उपयोग भोजन को बाहर निकालने और पकाने के लिए किया जाता है। विस्तारित भोजन की सबसे स्पष्ट विशेषता इसकी बढ़ी हुई मात्रा है।

फ्लो चार्ट

puffed food machine

तकनीकी मापदण्ड

नमूना

प्रवाह

मुख्य शक्ति

एमडी -65

120-150किलो/घंटा

22kw

एमडी -70

200-300किलो/घंटा

37kw

एमडी -85

300-500किलो/घंटा

55kw

एमडी -100 800-1000किलो/घंटा 132kw
लाभ

1. उच्च उत्पादन क्षमता: स्नैक एक्सट्रूडर कम समय में बड़ी मात्रा में स्नैक्स का उत्पादन कर सकता है, इस प्रकार श्रम लागत को कम करता है।

2. कम कच्चे माल की बर्बादी: मशीन एक स्क्रू एक्सट्रूडर तंत्र का उपयोग करती है, जो कच्चे माल की बर्बादी को कम करती है और उत्पाद उपज में वृद्धि करती है।

3. लगातार उत्पाद की गुणवत्ता: एक्सट्रूडर मशीन एक समान और सुसंगत उत्पाद बनाती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करती है।

4. विभेदित उत्पाद: मशीन विभिन्न प्रकार के स्नैक फ्लेवर, आकार और आकार का उत्पादन कर सकती है, जो स्नैक निर्माताओं को अपने उत्पादों को प्रतियोगियों से अलग करने में सक्षम बनाती है।

नमूने

puffed food machine 1

मुख्य मशीन
3
ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर

इसमें फीडिंग सिस्टम, एक्सट्रूज़न सिस्टम, कटिंग सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, गियरिंग सिस्टम और कंट्रोलिंग सिस्टम शामिल हैं।

एक्सट्रूडर का मुख्य कार्य:

जमावट: पफिंग प्रक्रिया के दौरान, खाद्य सामग्री अलग-अलग छोटे टुकड़ों में कसकर मिल सकती है और संघनित हो सकती है।
डीगैसिंग प्रभाव: विस्तार प्रक्रिया के दौरान बुलबुले वाले खाद्य पदार्थों को बुलबुले से हटा दिया जाएगा।
निर्जलीकरण प्रभाव: सामान्य भोजन की पफिंग प्रक्रिया में, मूल आधार पर पानी की मात्रा 4 प्रतिशत -7 प्रतिशत कम हो जाएगी।
विस्तार प्रभाव: विस्तार मशीन की परिचालन स्थिति और विन्यास स्नैक्स के घनत्व को नियंत्रित कर सकता है।
जिलेटिनाइजेशन: खाद्य प्रसंस्करण के दौरान सूजन और भाप से स्टार्च जिलेटिनाइज हो सकता है।
पीसने का कार्य: भोजन के प्रसंस्करण के दौरान, एक एक्सट्रूडर में कच्चे माल को एक निश्चित सीमा तक जमीन में रखा जा सकता है।
समरूपीकरण: एक्सट्रूडर का समरूपीकरण प्रभाव अनाकर्षक कच्चे माल की संरचना को अधिक स्वीकार्य रूप में बदल देता है।
मिश्रण प्रभाव: पफिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न पफिंग मशीनों में से चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के स्क्रू होते हैं, जो एक्सट्रूडर में वांछित मिश्रण राशि का उत्पादन कर सकते हैं।
स्टरलाइज़ेशन और स्टरलाइज़ेशन: फूड पफिंग की प्रक्रिया में, पफिंग तकनीक का उपयोग करके कच्चे माल को पास्चुरीकृत या स्टरलाइज़ किया जा सकता है।

काम के सिद्धांत

मशीन एक्सट्रूज़न के सिद्धांत पर काम करती है। कच्चे माल को हॉपर में डाला जाता है, जो इसे स्क्रू मैकेनिज्म तक पहुंचाता है। पेंच तंत्र कच्चे माल को संपीड़ित करता है, इसे स्नैक के वांछित आकार और आकार का उत्पादन करने के लिए डाई प्लेट के माध्यम से मजबूर करता है। एक्सट्रूडर मशीन के तापमान को प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्नैक अच्छी तरह से पका है और वांछित बनावट है। एक बार निकालने के बाद, स्नैक को वांछित लंबाई में काटा जाता है और बिक्री के लिए पैक किए जाने से पहले मसाला या स्वाद के साथ लेपित किया जाता है।

एहतियात

1. नियमित रखरखाव: इसके सुचारू और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडर मशीन को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए।

2. तापमान नियंत्रण: एक्सट्रूडर मशीन के तापमान की निगरानी की जानी चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए विनियमित किया जाना चाहिए कि स्नैक्स अच्छी तरह से पके हुए हैं और वांछित बनावट है।

3. सुरक्षा उपाय: मशीन का संचालन करते समय किसी भी दुर्घटना से बचने के लिए ऑपरेटर को दस्ताने, काले चश्मे और एप्रन जैसे सुरक्षा गियर पहनने चाहिए।

4. कच्चे माल की गुणवत्ता: स्नैक्स के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अच्छी गुणवत्ता का है और संदूषण से मुक्त है।

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